Filament Banach 3D PLA PRO, 1 kg wybranego koloru

Przeznaczony dla drukarek 3D i długopisów 3D

Filament – to materiał do druku 3D bezpieczny dla użytkownika (produkuje się go
z roślin takich jak kukurydza, pszenica lub ziemniaki) i przyjazny dla środowiska.
Stosując filament Banach PLA Pro łatwo zdjąć obiekt po wydrukowaniu, a
przedmioty są wytrzymałe i sztywne. Materiał daje się też bez problemu obrabiać,
dzięki czemu usunięcie ewentualnych pozostałości powstałych przy okazji
wydruku nie stanowi problemu.
Filament Banach 3D PLA Pro to specjalna linia materiałów do druku
przygotowana z myślą o edukacji. Materiał do druku stosowany do druku 3D
technologią FDM oraz do długopisów 3D. Filament nawinięty jest na szpuli,
próżniowo zapakowany wraz z pochłaniaczem wilgoci.

Filament Banach 3D PLA Pro:
- produkowany jest w Polsce z najwyższej jakości granulatu,
- jest idealny dla początkujących – łatwiejszy proces wydruku,
- to bezpieczny do pracy w placówkach edukacyjnych – nie jest łatwopalny
ani toksyczny,
- nie wydziela drażniących oraz niebezpiecznych zapachów podczas
drukowania,
- jest biodegradowalny – w pełni rozkłada się w ciągu kilku lat,

- posiada niską temperaturę topnienia ok 175 0 C w porównaniu z innymi
filamentami,
- charakteryzuje się brakiem skurczu po schłodzeniu.
Czym filament Banach PLA Pro wyróżnia się od innych filamentów?
Filament Banach 3D to materiał do druku 3D na bazie biopolimeru
pozyskiwanego z zasobów naturalnych, który zapewnia znaczną redukcję śladu
węglowego w porównaniu z tworzywami sztucznymi na bazie ropy naftowej.
Materiał bazowy użyty do produkcji filamentu Banach 3D posiada zwiększony o
30% współczynnik płynięcia, co skutkuje dużo łatwiejszym przepływem
tworzywa przez głowicę drukarki i umożliwia stabilny oraz jednostajny proces
druku 3D.
W porównaniu ze standardowym PLA materiał charakteryzuje się wyższą
lepkością, w konsekwencji czego oferuje bezproblemowy proces druku na
urządzeniach wyposażonych w niepodgrzewane platformy robocze.
Filament Banach 3D wykazuje bardzo dobrą adhezję międzywarstwową oraz
zapewnia wysoką skuteczność i  rozdzielczość drukowanych elementów.
Filament Banach 3D charakteryzuje się wysoką krystalicznością i zdolnością do
krystalizacji, dzięki czemu jego odporność temperaturowa w porównaniu do
standardowych filamentów PLA wzrosła o 5% do 60°C.
Specyfikacja techniczna:
Cecha: Wartość:
Średnica filamentu 1,75 mm
Tolerancja wymiarowa +/- 0,05 mm
Temperatura druku 185 – 215 0 C
Gęstość 1,24 g/cm3
Skurcz materiału Brak
Podgrzewany stół Nie wymagany
Podgrzewana komora Nie wymagana
Zabudowana komora drukarki Nie wymagana
Suszarka do filamentu Nie wymagana
Waga netto 1 kg
Waga brutto 1,4 kg
Wymiary szpuli

Średnica zewnętrzna – 20 cm
Średnica wewnętrzna – 5,2 cm
Szerokość – 6,7 cm

Średnica otworu montażowego 5,4 cm
Próżniowo pakowany Tak
Pochłaniacz wilgoci Tak

Na naklejce szpuli, na którą nawinięty jest filament, umieszczono informacje
o rodzaju materiału, średnicy, kolorze, wadze oraz temperaturze druku.
Plastyczne parametry filamentu Banach 3D zapewniają:
- lepsze właściwości topnienia filamentu, a w konsekwencji łatwość jego
używania,
- restrykcyjne formy kontroli podczas produkcji sprawią, że filament nie
powoduje awarii drukarek 3D (najczęstszym problemem w pracy z
drukarkami 3D jest zapchana dysza, filament Banach PLA Pro zmniejsza to
ryzyko o 95%)
- trwalsze modele 3D - dzięki temu ze warstwy modelu dużo lepiej się
ze sobą sklejają.
Jak przechowywać filament?
Warto zadbać o odpowiednie warunki przechowywania filamentu, dzięki czemu
wydruki oraz sam proces druku będą jak najbliższe ideału.
Filament:
1. powinien być przechowywany w suchym miejscu z dala od wilgoci (np. w
zamykanej szafie),
2. zostać umiejscowiony z dala od ekspozycji na światło słoneczne,
3. na dłuższą przerwę od drukowania należy wyjąć go z drukarki, schować do
kartonika wraz z dołączonym do niego żelem krzemionkowym (zmniejszy
to ryzyko zawilgocenia),
4. po wyjęciu z drukarki końcówkę filamentu umieścić w specjalnym otworze
znajdującym się w szpuli,
5. przed przystąpieniem do ponownego załadowania do drukarki 3D
obcinamy końcówkę żyłki pod kątem 45 0 , dzięki temu łatwiej będzie go
załadować.

Najważniejszym parametrem filamentu Banach 3D PLA PRO jest jego tolerancja
wymiarowa średnicy żyłki. Jeśli średnica jest zachowana to filament oraz drukarka
pracują bezawaryjnie. Jakiekolwiek większe odstępstwa (powyżej 0,05 mm) od
tolerancji wymiarowej mogą sprawić zapchanie drukarki 3D oraz jej awarię.

Etapy produkcji filamentu Banach 3D PLA PRO
Krok 1. WYBÓR SUROWCA I OSUSZENIE

Proces produkcji filamentu rozpoczyna się od wybrania najwyższej jakości
polimeru. Polimery używane do wyrobu filamentów są dostarczane w postaci
bezbarwnego granulatu. Ważne jest, aby cząstki granulatu zostały dokładnie
wysuszone przed przetwarzaniem - służy do tego specjalny system osuszania.

Krok 2. WYTŁACZANIE
Po wysuszeniu granulat trafia on do wytłaczarki, gdzie podlega homogenizacji,
czyli wytworzeniu jednolitej mieszaniny. W wytłaczarce rozpoczyna się kolejny
etap procesu, dzięki któremu materiał topi się, a następnie mieszany jest z
kolorowym pigmentem lub innymi dodatkami.
Żeby uzyskać równomierną średnicę oraz jednorodność filamentu wymagana jest
ścisła kontrola ciśnienia na każdej ze stref wytłaczarki.
Krok 3. CHŁODZENIE
W kolejnym kroku konieczne jest schłodzenie rozgrzanego materiału. Musi ono
przebiegać etapami, aby utrzymać odpowiednią jakość tworzywa, a tym samym
wysoką jakość produkty końcowego. Pierwszy etap to „ciepła kąpiel” – zapobiega
ona niekontrolowanemu skurczowi materiału i wpływa na jakość powierzchni. Na
ostatnim etapie filament poddawany jest zimnej kąpieli wodnej, która efektywnie
odprowadza ciepło z żyłki filamentu.
Krok 4. POMIAR ŚREDNICY
W czasie produkcji filament mierzony jest stale w dwóch osiach, z dokładnością
do 0.8µm. Do pomiarów używane się szwajcarskie mierniki laserowe. Taki
precyzyjny pomiar gwarantuje, że filament spełnia wymagania rynku.
Krok 5. NAWIJANIE NA SZPULĘ
Każdy użytkownik drukarek 3D wie, jak ważny jest filament dobrze nawinięty na
szpulę. Aby uniknąć splątania filamentu, przykłada się szczególną uwagę do tego
etapu produkcji.
Krok 6. PAKOWANIE
Każda szpula pakowana jest próżniowo w folię i zawiera środek osuszający z żelem
krzemionkowym. Każda szpula zawiera informację o rodzaju materiału, średnicy i
zalecanej temperaturze drukowania. Tak zapakowany filament wkładany jest do
kartonowego pudełka, na którym znajduje się również komplet informacji o
danym filamencie.